工程中使用的各種撓性接頭的機(jī)械性能
機(jī)械性能一般來說，工程中使用的各種利用其彈性，使其起到減振、降噪、伸縮或密封的作用。提高高速機(jī)械設(shè)備的動態(tài)性能，提高運(yùn)行穩(wěn)定性和密封質(zhì)量，保護(hù)零件不受振動和沖擊造成的損壞變形或泄漏，從而提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命。因此異徑撓性接頭規(guī)格型號，所需的撓性接頭橡膠材料應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的彈性、較高的抗疲勞可靠性，并且在長期使用下不應(yīng)改變其應(yīng)有的性能。與其他工程材料相比，在強(qiáng)度方面，即使是用炭黑增強(qiáng)的硫化橡膠，其機(jī)械強(qiáng)度也不高。強(qiáng)度最好的天然橡膠（撕裂強(qiáng)度）僅為24~34N/mm2，而最差的硅橡膠的強(qiáng)度僅為3.9~9.8N/mm2，具有可比性到普通金屬。與材料相比，差一個（甚至兩個）數(shù)量級。 由于橡膠材料的強(qiáng)度不高，特別是表面有裂紋時，拉伸時更容易損壞材料。因此，除了根據(jù)撓性接頭所需的承載能力選擇合適的橡膠類型外，還應(yīng)盡可能注意設(shè)計。保持撓性接頭處于壓縮狀態(tài)，而不是處于剪切或拉伸狀態(tài)。同時，不要讓撓性接頭承受過高的壓力，以免撓性接頭和膨脹節(jié)過早損壞。為防止外力損壞，與法蘭或閥門連接的橡膠表面必須光滑，拐角處必須有較大的原角過渡。倒角，以免造成直接的經(jīng)濟(jì)損失變成不必要的損壞。 介質(zhì)影響橡膠是一種鏈狀有機(jī)物，撓性接頭在使用過程中經(jīng)常會接觸到各種腐蝕性介質(zhì)，如油、溶劑、酸、堿、氧氣、臭氧等。不同種類的橡膠，因其成分不同，抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力也不盡相同。使用時必須根據(jù)撓性接頭的使用環(huán)境、橡膠膨脹節(jié)及其接觸的介質(zhì)種類選擇合適的橡膠材料會減少或長期使用過程中因介質(zhì)腐蝕而損失。