高壓膠管是我們?nèi)粘Ｉ畛Ｒ?jiàn)的，在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，那么今天就讓小編來(lái)大家介紹一下高壓膠管沖擊破裂的原因以及注意的事項(xiàng)。
1、膠管加強(qiáng)層未生銹，但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。若膠管破裂，剝?nèi)ネ饽z層檢查未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向出現(xiàn)了不規(guī)則斷絲，其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。
2、由于外力的作用(彈片擊穿、擠壓決裂)或系統(tǒng)過(guò)載招致高壓膠管決裂部位較大或快要折斷時(shí)，可采取接骨法：將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位;將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中(狀況特別緊急時(shí)，也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”);用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊(狀況特別緊急時(shí)，可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子);將接好的軟管清洗潔凈后即可運(yùn)用
3、膠管破裂，破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂，剝?nèi)ネ饽z層檢查發(fā)現(xiàn)破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現(xiàn)象，這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用，削弱了膠管強(qiáng)度，致使高壓時(shí)破裂。
出現(xiàn)這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴(yán)重變質(zhì)的現(xiàn)象，使外層失去了對(duì)加強(qiáng)層的保護(hù)作用。這時(shí)必須先檢查和排除對(duì)外膠層的機(jī)械破壞、化學(xué)腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然后再更換膠管。但是，也有外膠層保持良好但加強(qiáng)層生繡而破裂的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200mm的范圍內(nèi)，其原因多數(shù)是液壓接頭不合格，由于濕氣進(jìn)入外套的內(nèi)邊緣，使加強(qiáng)層吸收濕氣，導(dǎo)致生銹引起膠管耐壓強(qiáng)度降低而破裂。
注意事項(xiàng)：軟管安排要盡量防止熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的體現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或維護(hù)屏等設(shè)備，防止軟管受熱蛻變。
軟管設(shè)備時(shí)應(yīng)防止處于拉緊狀況，即便軟管兩頭沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的當(dāng)?shù)?，也要?jiān)持軟管松懈，張緊的軟管在壓力效果下會(huì)脹大，強(qiáng)度下降。設(shè)備過(guò)程中不要誤解軟管。軟管遭到纖細(xì)改動(dòng)就有能夠使其強(qiáng)度下降和松脫接頭，石油鉆探高壓膠管
設(shè)備時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。
軟管如裝備在要害部件上，主張對(duì)其進(jìn)行守時(shí)查看或替換。軟管有必要穿插或作業(yè)時(shí)能夠與機(jī)械外表發(fā)作沖突的當(dāng)?shù)?，運(yùn)用軟管夾或繃簧等維護(hù)設(shè)備，防止膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時(shí)，曲折半徑不宜過(guò)小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭聯(lián)接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。另外推薦煤礦常用高壓膠管規(guī)格。
以上就是小編給我們介紹的高壓膠管沖擊破裂的原因以及注意的事項(xiàng)。