可曲撓橡膠接頭也可以稱(chēng)為橡膠軟接頭，在對(duì)口型設(shè)計(jì)的要求后還要對(duì)其設(shè)計(jì)的步驟進(jìn)行了解，這樣才能生產(chǎn)出符合各種要求的橡膠接頭。在這里中關(guān)鍵的是它的參數(shù)，由于是橡膠，所以變數(shù)很多，這些都要考慮在內(nèi)。
由于影響可曲撓橡膠接頭口型設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)——壓出膨脹率的因素很多，因而很難一次性地設(shè)計(jì)出合格的口型。通常根據(jù)可曲撓橡膠接頭口型設(shè)計(jì)的基本原則邊設(shè)計(jì)，邊試驗(yàn)，邊修正，后獲得所需的口型。其設(shè)計(jì)步驟如下。
1、在確定的工藝條件（溫度，壓出速率等）下，任選一個(gè)口型，可曲撓橡膠接頭用同一配方的膠料壓出一段坯料，計(jì)算其壓出膨脹率。
2、依據(jù)計(jì)算出的壓出膨脹率確定口型樣板尺寸，其計(jì)算公式為：口型樣板尺寸=成品尺寸/壓出膨脹率。若為中空制品（如內(nèi)胎、膠管等），其口型直徑可按下式確定：口型直徑＝（設(shè)計(jì)內(nèi)徑+內(nèi)膠壁厚*2）/壓出膨脹率。
而各種實(shí)心制品壓出時(shí)的板式口型，除需考慮可曲撓橡膠接頭膠料的壓出膨脹率外，還要考慮壓出半成品的斷面變形，通常有中間大、邊緣小的特點(diǎn)。
3、按上述計(jì)算所得的口型樣板尺寸，制出比其略小尺寸的口樣板。
4、按相同配方和工藝條件進(jìn)行可曲撓橡膠接頭膠料半成品試壓出，并測(cè)量壓后半成品各部位的尺寸，計(jì)算實(shí)際壓出膨脹率。
5、根據(jù)試驗(yàn)所得的半成品尺寸和實(shí)際壓出膨脹率，修正口型尺寸，并進(jìn)行再試驗(yàn)，再修正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
在設(shè)計(jì)步驟中我們可以了解可曲撓橡膠接頭對(duì)被擠壓的不定因素都會(huì)被公式計(jì)算在內(nèi)，這是對(duì)以后在使用過(guò)程中偶爾出現(xiàn)偏差做一些調(diào)整。