波紋管液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化，材料宜使用碳鋼或普通合金鋼。那么接下來(lái)就讓我們廠(chǎng)家來(lái)為您講解一下怎樣排除波紋橡膠接頭的故障。
1.在波紋橡膠接頭軋制過(guò)程中出現(xiàn)管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過(guò)正確定的模具的設(shè)計(jì)與制造予以解決。
2.出現(xiàn)波紋橡膠接頭的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應(yīng)從兩方面找原因：首先是模具裝配問(wèn)題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí)，孔型曲線(xiàn)修磨合適就不會(huì)劃傷，形狀正確就不會(huì)出現(xiàn)倒波現(xiàn)象。
3.波紋橡膠接頭軋制過(guò)程中出現(xiàn)凸瘤，原因是管坯材質(zhì)硬度偏高，出現(xiàn)凹坑是材質(zhì)硬度偏低。由于管坯材質(zhì)硬度不合適，成形過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)劃傷與凹坑，再進(jìn)一步成形就出現(xiàn)皺褶。對(duì)1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯，最佳硬度為HB210-230。應(yīng)注意保護(hù)成形前的管坯不受劃傷。為消除模具轉(zhuǎn)動(dòng)引起的劃傷，可以使用固體二硫化鉬干粉潤(rùn)滑。
4.可采取模具孔型鍍銅的方法，保護(hù)管坯成形時(shí)表面不受傷害。這是因?yàn)閮煞N金屬相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，一軟一硬可降低金屬摩擦損耗。
現(xiàn)在社會(huì)上到處都會(huì)出現(xiàn)橡膠接頭的身影，橡膠接頭在我們社會(huì)上已經(jīng)逐漸的發(fā)展開(kāi)來(lái)，生活中處處需要用到橡膠接頭，遍及我們生活中的每一個(gè)角落，由此看來(lái)金屬燃管已經(jīng)為我們的生活提供了許多的方便。